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轉(zhuǎn)子作為立軸沖擊式破碎機(jī)(也稱制砂機(jī))的執(zhí)行部件,其使用期限直接決定了設(shè)備的檢修周期和開(kāi)機(jī)率。雖然生產(chǎn)中轉(zhuǎn)子不可避免會(huì)受到磨損,但對(duì)其磨損情況的正確分析、更換標(biāo)準(zhǔn)以及維修方法的制定,將極大地改善整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況,延長(zhǎng)實(shí)際使用期限。
轉(zhuǎn)子磨損件磨損分析及維護(hù)方法
1、拋料頭磨損分析及維護(hù)方法
(1)正常磨損
拋料面磨損部位呈現(xiàn)對(duì)稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損后剩余量<3mm時(shí),需及時(shí)更換。
(2)偏側(cè)磨損
拋料面呈現(xiàn)中圓弧形磨損凹陷,磨損部位偏上或偏下。耐磨嵌塊磨損處剩余量<3mm時(shí),需及時(shí)更換。同時(shí)需要調(diào)整導(dǎo)料板角度以及破碎腔內(nèi)積料厚度,徹底解決偏側(cè)磨損。
(3)拋料頭開(kāi)裂或破裂
及時(shí)更換開(kāi)裂或破裂的拋料頭,并檢查給料中是否夾鐵、給料力度過(guò)大或裝配面有無(wú)夾砂等,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和清理,避免類似情況發(fā)生。
注意:轉(zhuǎn)子上配套拋料頭磨損到更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須更換轉(zhuǎn)子拋料頭總成,不能選擇性單件更換,否則將影響轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。
2、上、下磨損板磨損分析及維護(hù)方法
(1)磨損板的內(nèi)表面磨損
磨損板的內(nèi)表面到排料口處出現(xiàn)溝壑形磨損,磨損處磨損板厚度余量<3mm時(shí),必需進(jìn)行更換。
(2)上磨損板非正常磨損
主要因給料筒及給料孔套磨損嚴(yán)重,需有針對(duì)性的檢查給料筒及給料孔套的磨損情況并進(jìn)行更換(上磨損板內(nèi)側(cè)邊緣磨損到3mm時(shí)更換),同時(shí)觀察轉(zhuǎn)子拋料頭磨損位置,確定是否受導(dǎo)料板安裝位置和安裝角度影響。
(3)下磨損板磨損過(guò)快
需有針對(duì)性地檢查分料盤的磨損情況,分料盤的磨損將直接加劇下磨損板的磨損速率(分料盤磨損處厚度余量<3mm或固定螺栓頂部開(kāi)始磨損時(shí)必須更換),同時(shí)觀察轉(zhuǎn)子拋料頭磨損位置,確定是否受導(dǎo)料板安轉(zhuǎn)位置和安裝角度影響。