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如何應(yīng)對制砂機機架裂紋和磨損問題
時間:2018-07-26 來源:本站
作者:管理員 點擊: 4456次
對于礦山機械設(shè)備來說，磨損是設(shè)備最常出現(xiàn)的問題。但是對于制砂機來說，除了磨損，長時間運轉(zhuǎn)之后還有可能會有機架出現(xiàn)裂紋、軸承部位磨損以及可拆卸式機架的對口磨偏等問題。不管是磨損，還是裂紋，這些都是設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶需要共同面對的。上海山卓在下文中將介紹應(yīng)對這些問題的辦法供大家參考使用。
1、裂紋修理。
制砂機的機架裂紋經(jīng)常發(fā)生在承受重負荷或應(yīng)力集中薄弱環(huán)節(jié)以及原始鑄造加工缺陷部位，制砂機設(shè)備的具體修理方法與順序可參考動顎裂紋的修理。
2、軸承支承部位磨損修理。
在個別情況下，由于使用、維護檢查不當(dāng)，制砂機發(fā)生機架在軸承部位的嚴(yán)重磨損，甚至損壞現(xiàn)象，如不立即進行修理，將影響設(shè)備正常運行。
其修理方法有兩點：(1)對已磨損部位進行適當(dāng)?shù)碾姾?，然后進行鏜孔和刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；(2)鏜孔和刨削軸承支承部位的磨偏部分，擴大原尺寸，重新配合瓦襯或軸承殼體。
3、制砂生產(chǎn)線的機架對口磨偏修理。
有時可拆卸機架，由于長期運行和維護不周，產(chǎn)生連接處對口平面磨偏。
其修理辦法為：先按原設(shè)計圖紙尺寸，對磨偏機架進行檢查測量，確定磨偏具體數(shù)值，然后按要求加工尺寸進行電焊，刨削加工，恢復(fù)原配臺尺寸。修理后，必須保證原設(shè)計要求之各軸承中心間距。
面對設(shè)備故障，找到設(shè)備故障原因，逐一進行解決，并在以后的設(shè)備使用過程中加以注意和保養(yǎng)才是最重要的。同時，廠家也應(yīng)在設(shè)備材料選擇時，盡量選擇耐磨度高的耐磨材料，根據(jù)設(shè)備處理物料的性質(zhì)選擇合適的材料，以降低設(shè)備的磨損和故障率。
1、裂紋修理。
制砂機的機架裂紋經(jīng)常發(fā)生在承受重負荷或應(yīng)力集中薄弱環(huán)節(jié)以及原始鑄造加工缺陷部位，制砂機設(shè)備的具體修理方法與順序可參考動顎裂紋的修理。
2、軸承支承部位磨損修理。
在個別情況下，由于使用、維護檢查不當(dāng)，制砂機發(fā)生機架在軸承部位的嚴(yán)重磨損，甚至損壞現(xiàn)象，如不立即進行修理，將影響設(shè)備正常運行。
其修理方法有兩點：(1)對已磨損部位進行適當(dāng)?shù)碾姾?，然后進行鏜孔和刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；(2)鏜孔和刨削軸承支承部位的磨偏部分，擴大原尺寸，重新配合瓦襯或軸承殼體。
3、制砂生產(chǎn)線的機架對口磨偏修理。
有時可拆卸機架，由于長期運行和維護不周，產(chǎn)生連接處對口平面磨偏。
其修理辦法為：先按原設(shè)計圖紙尺寸，對磨偏機架進行檢查測量，確定磨偏具體數(shù)值，然后按要求加工尺寸進行電焊，刨削加工，恢復(fù)原配臺尺寸。修理后，必須保證原設(shè)計要求之各軸承中心間距。
面對設(shè)備故障，找到設(shè)備故障原因，逐一進行解決，并在以后的設(shè)備使用過程中加以注意和保養(yǎng)才是最重要的。同時，廠家也應(yīng)在設(shè)備材料選擇時，盡量選擇耐磨度高的耐磨材料，根據(jù)設(shè)備處理物料的性質(zhì)選擇合適的材料，以降低設(shè)備的磨損和故障率。