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制砂機(jī)人工砂巖含量的控制方法：
制砂機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)際上很簡單，主要包括：進(jìn)料斗，分配器，渦流破碎室，葉輪，底座，傳動(dòng)裝置，支架，潤滑系統(tǒng)，移動(dòng)式砂光機(jī)的每個(gè)部分都有責(zé)任。只有將這些部件緊密合理地結(jié)合起來，我們才能生產(chǎn)出一臺(tái)好的制砂機(jī)，并了解該成分是維護(hù)和保養(yǎng)的基礎(chǔ)。
經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作后，應(yīng)定期關(guān)閉移動(dòng)制砂機(jī)，打開觀察門，觀察設(shè)備內(nèi)部零件的磨損程度。 如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 未經(jīng)制造商同意，特別注意嚴(yán)禁制作自制葉輪。
制砂機(jī)人造砂巖含量的控制主要通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。 首先，在清潔源的前提下，減少了在制砂機(jī)車間和篩選車間進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)的沖洗水量，減少了螺旋分級(jí)。 從機(jī)器的尾部丟失細(xì)砂和石粉。
二是將制砂機(jī)車間的尾水和篩選車間螺旋分級(jí)機(jī)收集到制砂機(jī)的水箱中，并用制砂機(jī)回收部分石粉和尾礦丟失的細(xì)粉。 篩分和制砂車間螺旋分級(jí)機(jī)。 通過制砂機(jī)回收的砂和細(xì)砂在帶式輸送機(jī)上混合并送到成品砂倉，以增加人造砂的石粉含量，并調(diào)整人造砂的細(xì)度模數(shù)。 在生產(chǎn)過程的各個(gè)方面，系統(tǒng)生產(chǎn)的各種砂和礫石骨料的質(zhì)量合格率超過> 198％。
由制砂機(jī)生產(chǎn)的人造砂的原料是粒徑為5-20mm的粗骨料，并且預(yù)篩分和篩分5-20mm粒徑的粗骨料。 泥漿洗滌兩次后，泥漿含量趨于零，然后通過制砂機(jī)車間和篩選車間的螺旋分級(jí)機(jī)，人造砂的泥漿含量可以滿足標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。